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防渗土工膜铺设是防渗工程的核心环节，而铺设前的准备工作直接决定施工效率与最终防渗效果。若准备疏漏，易出现基面不达标导致膜体破损、材料适配性差引发焊接失效等问题，不仅增加返工成本，还会留下渗漏隐患。其实，只要聚焦场地、材料、设备、人员四大核心，就能做好充分准备。以下是防渗土工膜铺设前的关键准备工作。
一、场地预处理：筑牢平整洁净的施工基础
基面是土工膜的承载基础，其质量直接影响膜体受力与贴合度，需按“平、实、净、干”标准全面处理。
1. 基面清理：清除杂物消隐患
彻底清理施工区域内的碎石、草根、树枝、玻璃渣等尖锐杂物，这些物体易刺穿土工膜导致渗漏。对场地内的淤泥、腐殖土等软质土层需全部铲除，替换为质地均匀的素土或砂石；若存在建筑垃圾，需集中清运并夯实基底，避免后期沉降造成膜体拉伸开裂。
2. 平整压实：强化基面稳定性
用平地机或人工将基面推平，确保表面无明显凸起或凹陷，凸起部位需破碎整平，凹陷处用同类土质分层夯实，每层夯实厚度与压实度需符合设计要求。边坡及转角处需处理为平滑圆弧过渡，半径符合规范，减少膜体铺设时的应力集中；基面压实后需进行承载力检测，避免后期不均匀沉降。
3. 排水防潮：保持基面干燥
场地内需提前开挖排水盲沟或设置排水沟，确保雨水、地下水能及时排出，避免基面积水导致土工膜贴合不紧密。若施工区域地下水位较高，需采用井点降水法降低水位；基面表面若有潮气，需铺设干燥的土工布作为缓冲层，或待基面自然风干后再进行铺设作业。
二、材料筹备：严把质量与适配关
土工膜及配套材料的质量与适配性是施工的前提，需从进场核验、存储保护两方面严格把控。
1. 材料进场核验：杜绝劣质材料
土工膜进场时，需对照采购合同与质量检测报告，核查材质、厚度、幅宽、拉伸强度等参数，确保与设计要求一致。检查膜材外观，表面需平整光滑，无针孔、划痕、气泡、褶皱等缺陷，边缘裁剪整齐；配套的焊条、胶粘剂需与土工膜材质匹配，且在有效期内，无结块、变质现象。
对每批次材料进行抽样复检，重点检测抗穿刺性能与焊接兼容性，不合格材料坚决清退出场，避免因材料问题引发后期质量事故。
2. 材料存储保护：防损防老化
土工膜需存放在干燥通风的库房内，避免阳光直射、雨淋和潮湿环境，防止膜材老化脆化。库房内温度需控制在适宜范围，避免高温或低温导致膜材性能变化；膜材需用木方垫高架空，远离地面，防止受潮污染。
若现场无库房，需搭建临时遮阳防雨棚，用防水保温布严密覆盖膜卷，且避免与油污、化学药剂等腐蚀性物质接触。材料堆放需按“先进先出”原则，避免长期积压，同时做好标识，注明规格、批次及进场时间。
三、设备与工具：调试到位保高效
施工设备与工具的性能稳定性直接影响铺设效率，需提前完成调试、检修与适配。
1. 核心设备筹备：精准调试
根据土工膜材质与施工需求，备好热熔焊机、挤压焊机、卷扬机等核心设备。热熔焊机与挤压焊机使用前需进行预热，检查加热系统、走行机构是否正常，通过试焊调整温度、压力、速度等参数，确保焊缝强度达标；卷扬机等辅助设备需检查制动系统与钢丝绳磨损情况，确保运行安全。
同时配备备用设备及易损配件，如焊嘴、加热片、压力表等，避免设备故障导致施工中断。
2. 辅助工具配齐：规范校准
准备好测厚仪、卷尺、剪刀、刮板、热风枪等辅助工具，测厚仪、压力表等计量工具需提前校准，确保测量数据精准。剪刀需选用专用土工膜裁剪工具，保证切口平整；热风枪用于焊接前的搭接边预热，需检查风力与温度调节功能。
所有工具需分类存放，使用前进行清洁与检查，避免工具污渍污染土工膜，或因工具损坏影响施工质量。
四、人员与方案：培训到位明流程
施工人员的专业能力与施工方案的科学性，是保障铺设有序推进的关键。
1. 人员培训：熟练掌握操作规范
组织施工人员进行专项培训，内容包括土工膜铺设技巧、焊接参数调整、安全防护规范等。焊接工人需通过实操考核，熟练掌握不同环境下的焊接方法，明确焊缝检测标准；铺设人员需了解膜体拉伸控制要点，避免过度拉伸或松弛褶皱。
明确各岗位职责，如材料搬运、膜体铺设、焊接操作、质量检测等，确保分工清晰，协同高效。
2. 方案细化：明确施工细节
结合工程实际制定详细的施工方案，明确铺设顺序、搭接宽度、焊接工艺、检测标准等细节。根据场地形状规划膜材铺设方向，优先选用宽幅膜材减少拼接次数；标注边坡、转角、管道接口等特殊部位的施工方法，提前制定应对方案。
方案中需包含应急预案，如雨天、大风天气的施工调整措施，设备故障的处理流程等，确保施工过程中遇到问题能快速响应。
五、安全与环保：提前部署防风险
铺设前需做好安全防护与环保措施，保障施工安全与环境合规。
1. 安全防护：筑牢保障防线
施工现场设置防护围栏与警示标识，禁止非施工人员进入。施工人员需穿戴软底防滑鞋、防滑手套、安全帽等劳保用品，高空或边坡作业时系好安全绳。焊接作业区域配备灭火器材，严禁明火靠近土工膜，避免引发火灾。
2. 环保措施：减少环境影响
合理规划施工垃圾堆放区域，及时清理裁剪产生的土工膜边角料，避免污染周边环境。若施工区域临近水源，需设置防护隔离带，防止施工污水或杂物进入水体；施工中避免噪音扰民，合理安排作业时间。
结语：准备充分，防渗施工更顺畅
防渗土工膜铺设前的准备工作，核心在于“细致全面、精准把控”。从场地的平整清理，到材料的质量核验，从设备的调试检修，到人员的培训交底，每个环节都不可或缺。只有将这些准备工作落到实处，才能为后续铺设施工筑牢基础，确保防渗工程质量达标，实现长久稳定的防渗效果。
