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沼气池边坡是防渗膜铺设的薄弱区域，不仅要承受膜材自重与原料侧压力，还易因基面不平整、承载力不足导致膜材滑动或破损。做好边坡基面处理，是保障整体防渗效果的关键，以下梳理核心处理技巧。
一、第一步：彻底清理，扫清隐性隐患
1. 杂物清除：聚焦 “尖锐 + 腐蚀性”
全面清理边坡表面的碎石、树根、玻璃渣等尖锐杂物，尤其是直径超 3cm 的硬物需彻底挖除（避免后期刺穿膜材）；若有施工残留的水泥块、塑料布，需一并移除（防止与膜材长期接触引发老化）。
针对沼气池特殊环境，需重点清理边坡表层的腐殖土（含微生物易导致膜材降解），替换为洁净的素土或级配砂石，减少后期微生物侵蚀风险。
2. 油污与积水处理：阻断 “腐蚀源头”
若边坡有原料泄漏残留的油污，用沙土吸附后再用清水冲洗，最后用干抹布擦干（油污会破坏膜材黏结与焊接效果）；对边坡低洼处的积水，需开挖临时排水沟导排，待基面完全干燥后再施工（潮湿基面易导致膜材空鼓）。
二、第二步：坡度修整，适配受力需求
1. 坡度控制：拒绝 “过陡 + 不均”
按设计要求修整边坡坡度，确保坡度均匀一致，避免局部出现陡坡（陡坡易导致膜材受重力下滑）；若原地形坡度波动大，需用级配砂石找平，使坡度过渡平缓（用 2 米靠尺检测，平整度误差不影响膜材贴合）。
对高度超 3 米的边坡，建议设置台阶式缓坡（每级台阶宽度适配施工操作），既降低膜材受力，又方便后期铺设与维护。
2. 坡顶与坡脚处理：强化 “衔接稳定性”
坡顶需预留宽度足够的锚固沟位置（后期用于固定膜材边缘），基面需平整压实，避免锚固沟施工时出现坍塌；坡脚与池底衔接处，需修整为圆弧过渡（半径适配设计要求），替代直角拐角（直角易导致膜材应力集中开裂）。
三、第三步：加固处理，提升承载能力
1. 软基加固：聚焦 “抗沉降”
若边坡为软土地基（踩压易下陷），需铺设土工格栅加固：沿边坡走向铺设土工格栅，格栅之间搭接宽度符合标准，用 U 型固定钉加密固定，再覆盖 10-15cm 厚的级配砂石并压实（增强地基承载力，防止后期沉降拉坏膜材）。
对易渗水的砂质边坡，需先铺设一层透水土工布（导排渗水，避免水压力顶起膜材），再进行后续修整。
2. 表层压实：确保 “整体密实”
边坡基面修整后，用小型压路机或夯实机分层压实（压实度需达标），尤其关注坡顶、坡脚及台阶衔接处（这些区域易出现松动）；压实后用手触摸表层，无明显浮土、踩踏无凹陷即为合格，避免因基面松散导致膜材局部受力不均。
四、第四步：细节优化，适配防渗膜铺设
1. 棱角处理：杜绝 “穿刺风险”
对修整后仍存在的微小凸起（如石子、钢筋头），用砂轮打磨至圆滑；对铺设土工格栅或土工布后的搭接边缘，需用密封胶封堵缝隙（防止杂物嵌入，后期磨损膜材）。
2. 排水系统预埋：避免 “积水侵蚀”
在边坡中部及坡脚预设排水盲沟（用透水管包裹土工布制成），盲沟顶部与基面平齐，确保边坡渗水能及时排出（减少积水对膜材的长期浸泡）；盲沟出口需与沼气池总排水系统衔接，避免排水不畅导致基面返潮。
3. 临时防护：防止 “施工污染”
基面处理完成后，若暂不铺设膜材，需覆盖土工布临时保护（避免雨水冲刷导致坡度变形、杂物飘落污染）；施工人员进入边坡区域需穿软底鞋，禁止在基面上堆放工具、重物（防止基面压实度受损）。
沼气池边坡基面处理的核心是 “清得净、坡得缓、基得实、细节牢”，每个环节都需围绕 “抗压力、防穿刺、减沉降” 展开。处理完成后，可通过 “踩踏测试”（无明显下陷）、“平整度检测”（靠尺贴合无间隙）验证质量，再进行防渗膜铺设。若遇复杂地形（如陡峭原生边坡），建议咨询专业防渗团队制定加固方案，避免因基面问题留下防渗隐患。
